1、须有经过培训取得上岗证的人员进行施工。
2、工程应按使用量控制涂刷质量。
3、对涂刷钢结构薄型方涂料的构件表面的检查结果和涂刷中每一道工序完成后的检查结果都需作工作汇总。汇总内容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。
4、检查钢结构薄型防火涂料涂刷表面质量应均匀细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、针孔、气孔、返锈、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等；附着力好。
基层表面处理
1.钢结构表面无涂刷防锈漆的，则应对其进行防锈、除油污，其表面防锈等级不低于St2级。
2.钢结构表面除锈达到要求后，一般应在4－6小时内涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。
3.钢结构表面已涂刷防锈漆的，则应对其表面除油污、浮灰，达到清洁即可。
4.若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程要求需进行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使钢结构薄型防火涂料与钢结构表面防锈漆全相溶以增强粘结强度。
防火涂料涂刷
1.钢结构薄型防火涂料涂刷施工准备工作：
(1)开桶：对钢结构薄型防火涂料的名称、型号和颜色进行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。
(2)搅拌：由于钢结构薄型防火涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，在使用前，须用搅拌机将桶内的钢结构薄型防火涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。?
(3)稀释：钢结构薄型防火涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要适量用水来调整粘度，
B、钢结构薄型防火涂料涂刷施工的环境条件：
(1)工作场地：钢结构薄型防火涂料涂刷工作应尽可能在室内进行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。
(2)环境温度：钢结构薄型防火涂料施工进行时的环境温度一般控制在5－38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。
(3)相对湿度：钢结构薄型防火涂料涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。
(4)其它方面：钢结构薄型防火涂料涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料薄型。
C、防火涂料的涂刷施工
薄型钢结构防火涂料（水性）采用喷涂。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。
薄型钢结构防火涂料涂刷
1.作业前检查构件有无漏刷防锈漆，并除去浮土及焊渣等。
2.采用喷涂法进行施工，喷枪距构件≤30㎝，空压机压力＞0.54Mpa，每遍厚度≤2㎜为宜。
3.钢结构薄型防火涂料使用时先搅拌均匀，若觉太稠可略加自来水，加入量＜5%每桶，不得过多，否则失去粘性，影响附着力。
4.施工环境不得有雨及结露，风力小于4级，温度5—35℃为宜。
5.喷涂时应对周边进行遮挡，以免造成污染。
6.再次喷涂时，应对上一遍进行检查，表干后再喷下一遍。
7.储存温度5—40℃为宜，不可在阳光下暴晒，可按一般物品运输。
8.前后道涂刷间隔时间控制在8-10小时，即前道涂刷的涂层实干后，方可进行后道涂刷。
钢结构薄型防火涂料的涂刷修补
1.钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜碰坏和损伤，对此须进行修补。另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂。
2.为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10-20cm距离内进行修补，使漆膜有斜度。
3、钢结构薄型防火涂料修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。